லேமினேஷன் செயல்முறை மற்றும் அதன் தீர்வுகளில் அச்சிடும் மையின் தாக்கம்

அச்சிடப்பட்ட காகிதப் பொருட்களில் வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக் படத்தை மூடுவது லேமினேஷன் என்று அழைக்கப்படுகிறது. லேமினேஷனின் உற்பத்திக் கொள்கை: பிசின் முதலில் ஒரு ரோலர் பூச்சு சாதனம் மூலம் படத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் படத்தை மென்மையாக்க சூடான அழுத்தும் ரோலர் மூலம் சூடேற்றப்படுகிறது. பின்னர், அடி மூலக்கூறுடன் பூசப்பட்ட அச்சிடப்பட்ட பொருள் அழுத்தி, படத்துடன் ஒன்றாக அழுத்தி, இரண்டையும் இணைக்கும் ஒரு கலப்புத் திரைப்படத் தயாரிப்பை உருவாக்குகிறது.



பிரசுரங்கள் மற்றும் சிற்றேடுகளின் அட்டை மற்றும் வெளிப்புற பேக்கேஜிங் தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க வாய்ப்புகள் உள்ளன. அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் மேற்பரப்பு பளபளப்பு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த, லேமினேஷன் என்பது யிங்லி பிரிண்டிங் தொழிற்சாலையால் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறைக்கு பல்வேறு தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் பொருத்தமானது, இது தயாரிப்புகளை பாதுகாக்கவும் அழகுபடுத்தவும் மற்றும் அவற்றின் மதிப்பை அதிகரிக்கவும் முடியும்.



தயாரிப்பு லேமினேஷன் செயல்பாட்டின் போது அச்சிடும் தொழிற்சாலைகள் சந்திக்கும் பொதுவான பிரச்சனை, தயாரிப்பு படத்திற்கும் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களுக்கும் இடையே உள்ள மோசமான ஒட்டுதல் ஆகும், இது எளிதில் குமிழ்கள் அல்லது பற்றின்மையை ஏற்படுத்தும், இது தயாரிப்பின் அழகியல் மற்றும் பயன்பாட்டை பாதிக்கிறது. இந்த சிக்கலை முழுமையாக தீர்க்க, அச்சிடும்போது அச்சிடும் மை, அச்சிடும் செயல்முறை போன்றவற்றை கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.



லேமினேஷன் செயல்முறை பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, இது பிசின் மூலம் அச்சிடப்பட்ட பொருள் மற்றும் திரைப்படத்தை ஒன்றாக இணைக்கிறது. அச்சிடப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள நுண்துளை மற்றும் தளர்வான அமைப்பு பிசின் ஊடுருவலுக்கும் பரவலுக்கும் உகந்தது, மேலும் அச்சிடப்பட்ட பொருளின் உருவம் மற்றும் உரைப் பகுதியில் உள்ள மை அச்சிடப்பட்ட பொருளுக்கும் படத்திற்கும் இடையிலான மோசமான ஒட்டுதலுக்கு முக்கிய காரணம்.



ஃபிலிம் பூச்சு விளைவு மீது மையின் தாக்கம் முக்கியமாக பிசின் மீது உலர்த்திய பிறகு மை மேற்பரப்பு பண்புகளின் விளைவு ஆகும். மை காய்ந்த பிறகு, மேற்பரப்பில் உள்ள முக்கிய கூறு மை கரைப்பான் ஆகும், இதில் வேறு சில பொருட்களும் உள்ளன. உதாரணமாக, 1. வெள்ளை மை கூறுகளில் உள்ள தூள் துகள்கள் பைண்டருடன் போதுமான பிணைப்பு விசையின் காரணமாக மை மேற்பரப்பில் மிதக்கும், பின்னர் உலர்த்தும்; 2. வில்லி எண்ணெய் கூறுகளில் உள்ள அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு அதன் லேசான எடை காரணமாக மையின் மேற்பரப்பில் மிதக்கும்; 3. பிரகாசமான பேஸ்ட் கூறுகளின் திரைப்பட-உருவாக்கும் பிசின் மையின் பட-உருவாக்கும் விளைவை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் மையின் மேற்பரப்பில் அமைந்துள்ளது.



லேமினேட் செய்யும் போது, ​​மையின் மேற்பரப்பில் உள்ள வெள்ளை மை நிறமி துகள்கள் பிசின் தடையாக இருக்கும் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட மை அடுக்கின் மேற்பரப்பில் அதன் மேலும் ஊடுருவலை பாதிக்கும்; வில்லி எண்ணெயில் உள்ள அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு ஒரு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கை உருவாக்குகிறது, பிசின் மற்றும் மை அடுக்குக்கு இடையேயான தொடர்புகளைத் தடுக்கிறது, இது நுரை அல்லது மோசமான ஒட்டுதலுக்கு வழிவகுக்கிறது; ஒளிரும் ஒளி பேஸ்ட் படம் மூடுவதற்கு நன்மை பயக்கும், ஏனெனில் அதன் கலவை பிசின் பண்புகளை ஒத்திருக்கிறது மற்றும் நல்ல உறவைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, மை கரைப்பான்களைச் சேர்க்கும் போது, ​​தயாரிப்பின் ஃபிலிம் கவர் விளைவைப் பற்றி விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மையின் துகள் அளவும் லேமினேஷன் விளைவை பாதிக்கலாம். துகள்கள் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அது படம் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட மேற்பரப்புக்கு இடையே உள்ள ஒட்டுதல் விளைவை பாதிக்கும், இது எளிதில் குமிழ்கள் மற்றும் மோசமான ஒட்டுதலுக்கு வழிவகுக்கும். குறிப்பாக தங்கம் மற்றும் வெள்ளி மையிற்கு, மை உலர்த்திய பின் உலோக நிறமி துகள்கள் பிரிப்பதால், மை அடுக்கு மற்றும் பிசின் இடையே பரஸ்பர பிணைப்பைத் தடுக்கிறது, தங்கம் மற்றும் வெள்ளி மையால் அச்சிடப்பட்ட பொருட்கள் லேமினேஷனுக்கு ஏற்றது அல்ல.

அச்சிடப்பட்ட விஷயங்களை அச்சிடுவதன் மூலம் முடிக்க வேண்டும். மேலே குறிப்பிட்டுள்ள உலர்ந்த மையின் மேற்பரப்பு செயல்திறன் லேமினேஷன் விளைவைப் பாதிக்கும், மேலும் பொருத்தமான மையைப் பயன்படுத்துவதன் அடிப்படையில், அச்சிடும் வடிவம், மை அடுக்கு தடிமன் மற்றும் உலர்த்தும் விளைவு போன்ற காரணிகளும் மோசமான லேமினேஷன் ஒட்டுதலை ஏற்படுத்தும். அச்சிடும் வடிவம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அது காகித மேற்பரப்புக்கும் பிசின்க்கும் இடையிலான தொடர்புப் பகுதியைக் குறைக்கும், அச்சிடப்பட்ட மேற்பரப்புக்கும் பிசின்க்கும் இடையிலான ஒட்டுதல் விளைவின் குறைவை அதிகரிக்கிறது, மேலும் லேமினேட் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை வெகுவாகக் குறைக்கும். எனவே, பெரிய வடிவமைப்பு அல்லது புலத்தில் அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளை லேமினேட் செய்வதைத் தவிர்ப்பது முக்கியம். அச்சிடும் மை மிகவும் தடிமனாக பயன்படுத்தப்பட்டால், பிசின் மீது தடுப்பு விளைவு மோசமாகிவிடும், இது நேரடியாக டிலாமினேஷன் மற்றும் ஒட்டுதலைத் தடுக்கும். பல்வேறு அச்சிடும் செயல்முறைகளிலிருந்து பெறப்பட்ட மை அடுக்கு பண்புகளை ஒப்பிடுகையில், ஆஃப்செட் அச்சிடுதல் 1-2 μm வரையிலான மிகக் குறைந்த மை அடுக்கு தடிமன் கொண்டது. எனவே, ஃபிலிம் கவரிங் தேவைப்படும் அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு ஆஃப்செட் பிரிண்டிங் சிறந்த தேர்வாகும், மேலும் வண்ண அச்சிடலின் ஓவர் பிரிண்ட் விளைவு மற்றும் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் இறுதி மை லேயர் தடிமன் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

Sinst Printing And Packaging Co., LtdSinst Printing And Packaging Co., Ltd என்பது POP அட்டை டிஸ்ப்ளே ஸ்டாண்ட், காகிதப் பெட்டிகள், நெளி பெட்டிகள் போன்றவற்றுக்கான தொழில்முறை உற்பத்தியாளர். உயர்தர பேக்கேஜிங் பெட்டிகள் மற்றும் கார்ட்போர்டு டிஸ்ப்ளே ரேக்குகளை வடிவமைத்து தயாரிப்பதில் எங்களுக்கு 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ளது. எனவே எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவை உங்கள் எதிர்பார்ப்பை விஞ்சும் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம்.