பொருட்களை வாங்கும் போது, நாங்கள் எப்போதும் தயாரிப்பின் தரத்தை கருத்தில் கொள்கிறோம். வண்ணப் பெட்டியின் தரம் குறித்து நாம் சரிபார்த்து கவனம் செலுத்த வேண்டிய பல புள்ளிகளும் உள்ளன. இன்று, மாவட்ட நீதிமன்றத்தின் அச்சு ஆசிரியர் வண்ண பெட்டியின் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகளைப் பார்ப்பார். வண்ணப் பெட்டியின் மோசமான தரத்திற்கு வழிவகுக்கும் காரணிகளில் ஒன்று நன்கு கவனிக்கப்படாமல் இருக்கலாம்.
1. தயாரிப்பில் பல வடிவங்கள் உள்ளன, மேலும் பல வடிவங்கள் இருக்கும்போது, தயாரிப்பின் இரு முனைகளிலும் உள்ள வடிவங்களின் வெவ்வேறு வண்ணங்கள் போன்ற ஒப்பீடு மூலம் தயாரிப்பின் தரத்தை மதிப்பிடலாம். மற்றொரு சாத்தியம் என்னவென்றால், தகடு தயாரிக்கும் போது, இடமிருந்து வலமாக மின் பொறிக்கும்போது புள்ளியின் அளவு மாறக்கூடிய சூழ்நிலை இருக்கலாம், இதன் விளைவாக அச்சிடும் போது தட்டு உருளையின் இடது மற்றும் வலது முனைகளுக்கு இடையே அச்சிடும் விளைவில் வேறுபாடுகள் ஏற்படும்.
2. பட்டறையில் வெப்பநிலை வேறுபாடு பெரியது, மற்றும் வெப்பநிலை மை ஓட்டத்தை பாதிக்கும், இது வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப மாறும். கலர் பாக்ஸ் பேக்கேஜிங் உற்பத்திப் பட்டறையில், பொதுவாக 23 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். குளிர்காலத்தில், அச்சிடும் போது மை திரவத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக அச்சிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மையை முன்கூட்டியே சூடாக்குவதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
3. புள்ளி அடைப்பு மை பரிமாற்றத்தை பாதிக்கலாம், இதன் விளைவாக மை பரிமாற்றம் குறைகிறது மற்றும் வடிவமைப்பு எதிர்பார்ப்புகளிலிருந்து இறுதி அச்சிடும் விளைவில் வேறுபாடுகள் ஏற்படலாம். இந்தச் சிக்கல் ஏற்பட்டால், ஒரு கரைப்பான் அல்லது பிரத்யேக துப்புரவு முகவர் பிரிண்டிங் பிளேட்டை சுத்தம் செய்யப் பயன்படுத்தலாம், இது அச்சிடப்பட்ட பொருளின் இறுதி தயாரிப்பு விளைவை ஓரளவிற்கு உறுதி செய்யும்.
4. அச்சிடப்பட்ட பொருளின் உலர்த்தும் வேகம் மற்றும் பட்டறையில் காற்று வீசும் வேகம் அச்சிடப்பட்ட பொருளின் உலர்த்தும் வேகத்தை பாதிக்கலாம், இதன் விளைவாக அச்சிடப்பட்ட பொருளின் நிறத்தில் மாற்றங்கள் ஏற்படலாம்.
மேலே உள்ளவை வண்ணப் பெட்டிகளின் தரத்தை பாதிக்கும் சில காரணிகள். இந்தக் கட்டுரையில் உள்ள பகிர்வு அச்சிடப்பட்ட பொருட்களைச் செயலாக்கும்போது முறைகளை கண்டிப்பாகப் பின்பற்றுவது பற்றிய சில யோசனைகளை உங்களுக்குத் தரும் என்று நம்புகிறேன்.