பிசின் லேபிள்கள் தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது நான் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

சுய பசை என்பது பேக்கிங் பேப்பர், பிசின் மற்றும் மேற்பரப்புப் பொருட்களால் ஆன பல அடுக்கு கலவை கட்டமைப்புப் பொருளாகும். அதன் சொந்த குணாதிசயங்கள் காரணமாக, செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டு செயல்முறையின் போது செயலாக்கம் அல்லது பயன்பாட்டின் விளைவை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன.

காற்றின் ஈரப்பதம் தொடர்ந்து அதிகரிக்கும் போது, ​​பிசின் பயன்பாட்டின் போது பல்வேறு சிக்கல்களுக்கு ஆளாகிறது.

சுருக்கங்கள் கொண்ட ஒயின் பாட்டில்களில் உலர்த்தாத பிசின் பயன்படுத்தப்படுகிறது

ஒரு வாடிக்கையாளர் ஒயின் பாட்டிலுடன் இணைக்க சுய-பிசின் லேபிளைப் பயன்படுத்தினார். முதன்முறையாகப் பயன்படுத்தியபோது, ​​அது நன்றாக இருந்தது, ஆனால் 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு, பாட்டிலில் உள்ள லேபிள் சுருக்கமடையத் தொடங்கியது. மேலும் நேரம் செல்லச் செல்ல, பாட்டில் உடலில் லேபிள் சுருக்கங்கள் மேலும் மேலும் கடுமையாகின்றன. வாடிக்கையாளர் செப்புத் தாள் காகிதப் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சுய-பிசின் லேபிளைப் பயன்படுத்துகிறார், மேலும் செயலாக்கத்தின் போது, ​​அச்சிடுதலுடன் கூடுதலாக ஸ்டாம்பிங் மற்றும் பாலிஷ் செயல்முறைகளும் உள்ளன. அவர் மிகவும் விசித்திரமாக உணர்ந்தார், ஏனெனில் இந்த வகை லேபிள் இனி முதலில் பயன்படுத்தப்படவில்லை, மேலும் முந்தைய பயன்பாட்டின் போது அத்தகைய நிகழ்வு எதுவும் கண்டறியப்படவில்லை. பகுப்பாய்வுக்குப் பிறகு, லேபிள் சுருக்கங்களுக்கான காரணம் கண்டறியப்பட்டது. தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​சுய-பிசின் லேபிள் எப்போதும் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு ஒரு பிளாஸ்டிக் பையால் மூடப்பட்டிருக்கும். எனவே, லேபிளின் ஈரப்பதம் வாடிக்கையாளரின் பட்டறையிலிருந்து கணிசமாக வேறுபடுகிறது. லேபிள் விரைவாக தண்ணீரை உறிஞ்சி லேபிளிங்கிற்குப் பிறகு விரிவடைகிறது, இதன் விளைவாக சுருக்கங்கள் ஏற்படுகின்றன.

இத்தகைய சிக்கல்களைத் தீர்க்க பல வழிகள் உள்ளன:

1. லேபிளிங் செய்வதற்கு முன், லேபிளின் வெளிப்புற பேக்கேஜிங்கைத் திறந்து சிறிது நேரம் லேபிளிங் பட்டறையில் வைக்கவும் (குறைந்தது 48 மணிநேரம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது) இதனால் லேபிளிங் சூழலின் ஈரப்பதத்துடன் லேபிள் முழுமையாக சமநிலையில் இருக்கும். இந்த வழியில், லேபிளிங்கிற்குப் பிறகு, அதிகப்படியான நீர் உறிஞ்சுதல் காரணமாக லேபிள் விரிவடையாது அல்லது சுருக்கமடையாது.

2. லேபிள் செயலாக்க செயல்முறையை மாற்றுவதன் மூலம், மெருகூட்டல் செயல்முறைக்கு பதிலாக லேமினேட்டிங் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படலாம், இது வெளிப்புற ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதில் இருந்து லேபிளை திறம்பட தடுக்கிறது மற்றும் சுருக்கங்கள் நிகழ்தகவை குறைக்கிறது.

3. அச்சிடுதல் மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது, ​​லேபிளின் ஈரப்பதத்தை அதிகரிக்க இரண்டாம் நிலை ஈரமாக்குதல் பயன்படுத்தப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, லேபிள் செயலாக்கத்தின் போது லேபிளின் கீழ் தாளில் ஈரப்பதத்தைச் சேர்க்க ஒரு ஈரப்பதமூட்டியைப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் லேபிள் மிகவும் வறண்டதாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, லேபிளின் வெளிப்புற ஈரப்பதம் மாற்றங்களின் தாக்கத்தைக் குறைக்கும்.

அச்சிடுதல் மற்றும் இறக்கும் செயல்முறைகளின் போது சுய-பிசின் பொருட்களை சுருட்டுதல்

மழைக்காலத்தில், அச்சிடும் போது அல்லது டை-கட்டிங் செய்யும் போது சுய-பிசின் பொருட்கள் சுருட்டுவது மிகவும் பொதுவானது, இது அச்சிடும் செயலாக்கத்தை பாதிக்கலாம். குறிப்பாக மெல்லிய படலப் பிசின் பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது இந்த வகையான பிரச்சனை ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. திரைப்பட வகை சுய-பிசின் பொருட்களின் மேற்பரப்பு பொருள் வெளிப்புற ஈரப்பதத்தால் கிட்டத்தட்ட பாதிக்கப்படாததால், அதன் அடிப்படை காகிதம் பெரும்பாலும் வெளிப்புற ஈரப்பதத்தால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது. செயலாக்கத்தின் போது, ​​பிசின் பொருளின் அடிப்படை காகிதம் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி, விரைவாக விரிவடைகிறது, இதன் விளைவாக மேற்பரப்பு அடுக்கு நோக்கி பொருள் கடுமையான சுருட்டை ஏற்படுகிறது. காகிதத்தைப் பெற வாடிக்கையாளர் பதற்றம் இல்லாத காகிதத்தைப் பெறும் தட்டில் பயன்படுத்துவதால், பொருள் சுருண்ட பிறகு சாதாரணமாக காகிதத்தைப் பெறுவது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது.

இத்தகைய சூழ்நிலைகளை எதிர்கொள்வது பின்வரும் முறைகள் மூலம் தீர்க்கப்படலாம்:

1. பட்டறையில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாட்டை வலுப்படுத்தவும். அச்சிடுவதற்கு உகந்த வெப்பநிலை 20-25 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலும், ஈரப்பதம் 50-60% வரையிலும் இருப்பதை நாம் அனைவரும் அறிவோம். எனவே, நல்ல தயாரிப்புகளை உருவாக்க, இந்த சிக்கலை அடிப்படையாக தீர்க்க நிறுவனங்கள் பட்டறை வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.

2. வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை கட்டுப்படுத்துவதற்கான நிபந்தனைகள் இல்லாத நிறுவனங்களுக்கு, இந்த சிக்கலை தீர்க்க உள்ளூர் ஈரப்பதம் சரிசெய்தல் பயன்படுத்தப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, சிக்கலைத் தீர்க்க உள்ளூர் ஈரப்பதத்தை குறைக்க வெப்பமூட்டும் குழாய்கள் அல்லது சூடான காற்று விசிறிகள் சாதனத்தின் முறுக்கு பகுதியில் நிறுவப்படலாம்.

3. பட்டறையில் ஈரப்பதம் அதிகமாக இருந்தால், பொருட்கள் மற்றும் பட்டறைக்கு இடையே உள்ள ஈரப்பதத்தை சமன் செய்ய அச்சிடுவதற்கு 24 மணி நேரத்திற்கு முன்பு பொருட்களின் பேக்கேஜிங்கைத் திறந்து அவற்றைப் பட்டறையில் வைப்பதைக் கருத்தில் கொள்ளலாம். இது அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தால் ஏற்படும் பிசின் பொருளின் கர்லிங் சிக்கலை ஓரளவு மேம்படுத்தலாம்.