வண்ணப் பெட்டிகளை ஒட்டும்போது அச்சிடும் தொழிற்சாலைகள் என்ன சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

ஒட்டும் போது அச்சிடும் தொழிற்சாலைகள் என்ன சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்வண்ண பெட்டிகள்?

அச்சிடும் தொழிற்சாலைகள் பொதுவாக அட்டை அல்லது அக்ரிலிக் பலகைகள் போன்ற பொருட்களை ஒட்டும்போது பயன்படுத்துகின்றனவண்ண பெட்டிகள், மற்றும் அவர்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்களின் தரம் மற்றும் ஆயுள் குறித்து கவனம் செலுத்த வேண்டும். தயாரிப்பு தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியை உறுதி செய்ய. முதலாவதாக, அச்சிடும் தொழிற்சாலைகள் உயர்தர பசைகளைப் பயன்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். வண்ணப் பெட்டிகளை ஒட்டுவதற்கான பிசின் தரம் நேரடியாக நிலைத்தன்மையையும் ஆயுளையும் பாதிக்கிறதுபெட்டிகள். தரம் குறைந்த பிசின் பயன்பாடு, வண்ணப் பெட்டி தளர்வாகி, போக்குவரத்து மற்றும் குவியலிடுதலின் அழுத்தத்தைத் தாங்க முடியாமல், உற்பத்தியின் பாதுகாப்பு செயல்திறனை பாதிக்கும்.

இரண்டாவதாக, பிசின் வடிவமைப்புவண்ண பெட்டிகள்வாடிக்கையாளர் மற்றும் பிராண்ட் இமேஜ் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். அச்சிடும் தொழிற்சாலைக்கு தொழில்முறை வடிவமைப்பாளர்கள் வடிவமைப்புப் பணிகளுக்குப் பொறுப்பாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் முன் மற்றும் பின் துறைமுகங்கள், தெளிவான எழுத்துருக்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த வண்ணப் பொருத்தம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். ஒட்டும் வண்ணப் பெட்டி அச்சிடுதலுக்கான தரத் தேவைகள் அதிகம். அச்சிடும் தொழிற்சாலைகள் உயர்தர அச்சிடும் கருவிகள், மை மற்றும் காகிதத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும், மேலும் அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது காகித நெரிசல் மற்றும் தவறான சீரமைப்பு போன்ற தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். ஒட்டும் போதுவண்ண பெட்டி,பெட்டியின் சீம்களில் பிசின் சமமாகப் பயன்படுத்தப்படுவதையும், இடைவெளிகள் அல்லது ஓட்டைகள் இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்துவது அவசியம். தவறான பிணைப்பு செயல்முறையின் தளர்வான சீம்கள் ஏற்படலாம்வண்ண பெட்டி, உடைக்க அல்லது சிதைவதை எளிதாக்குகிறது. இது தயாரிப்பு தோற்றத்தை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் பாதுகாப்பு செயல்திறனை குறைக்கிறதுவண்ண பெட்டி.

கூடுதலாக, அச்சிடும் தொழிற்சாலைகள் பிசின் தோற்றத்தின் தரத்திற்கும் கவனம் செலுத்த வேண்டும்வண்ண பெட்டிகள். வண்ணப் பெட்டியை ஒட்டும்போது, ​​பெட்டியின் மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும், தட்டையாகவும், எண்ணெய் மற்றும் தூசி போன்ற அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். பிசின் தோற்றத்தின் தரம்வண்ண பெட்டிகள்தயாரிப்பின் படம் மற்றும் பிராண்ட் படத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தோற்றத்தில் குறைபாடுகள் இருந்தால்நிறம் போx, இது வாடிக்கையாளர்கள் மீது எதிர்மறையான அபிப்ராயத்தை ஏற்படுத்தலாம், இது தயாரிப்பின் விற்பனை மற்றும் சந்தை போட்டித்தன்மையை பாதிக்கிறது.

இறுதியாக, அச்சிடும் தொழிற்சாலைகள் ஒட்டும் வண்ணப் பெட்டிகளின் பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்து செயல்முறையிலும் கவனம் செலுத்த வேண்டும். பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​போக்குவரத்தின் போது வண்ணப் பெட்டி சேதமடையாமல் இருக்க பொருத்தமான பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மற்றும் முறைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, ஈரப்பதம் அல்லது வண்ணப் பெட்டியின் சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்கு போக்குவரத்து சூழலில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற காரணிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது இந்த சிக்கல்களில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம் மட்டுமே பிசின் தரம் மற்றும் ஒருமைப்பாடுவண்ண பெட்டிஉறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.

சுருக்கமாக, அச்சிடும் தொழிற்சாலைகள் ஒட்டும் வண்ணப் பெட்டிகளின் செயல்பாட்டின் போது பிசின் தரம், பிணைப்பு செயல்முறை, தோற்றத்தின் தரம், அத்துடன் பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்து சிக்கல்கள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். இந்த அம்சங்களில் முழுமையை அடைவதன் மூலம் மட்டுமே உயர்தர பிசின் பெட்டிகளை உற்பத்தி செய்து வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளையும் எதிர்பார்ப்புகளையும் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பதுவண்ண பெட்டிஅச்சிடும் தொழிற்சாலை அதை ஒட்டும்போது உறுதியாகப் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது:

1. கைமுறையாக இழுத்தல்: தளர்வான அல்லது பிரிந்ததற்கான அறிகுறிகளை சரிபார்க்க வண்ணப் பெட்டியின் பல்வேறு பகுதிகளை மெதுவாக இழுக்கவும்.

2. இடைமுகத்தை கவனிக்கவும்: பிணைப்பு பகுதி தட்டையாகவும் தடையற்றதாகவும் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

3. அழுத்த சோதனை: வண்ணப் பெட்டியில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் சிதைவு அல்லது பசை திறப்பு உள்ளதா என்பதைக் கண்காணிக்கவும்.

4. அதிர்வு சோதனை: ஏதேனும் தளர்வான ஒட்டுதல் உள்ளதா என்பதைப் பார்க்க வண்ணப் பெட்டியை மெதுவாக அசைக்கவும்.

5. அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் சோதனை: ஒட்டுதலைக் கவனிக்கவும்வண்ண பெட்டிகுறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சூழலில்.

6. டிராப் டெஸ்ட்: ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தில் இருந்து வண்ணப் பெட்டியை இறக்கி, பிணைப்பு பகுதி உறுதியாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

7. நீண்ட கால சேமிப்பக அவதானிப்பு: சேமிப்பக காலத்திற்குப் பிறகு, பிணைப்பு நிலையைச் சரிபார்க்கவும்வண்ண பெட்டி.

8. போக்குவரத்து உருவகப்படுத்துதல் சோதனை: போக்குவரத்தின் போது அதிர்வு மற்றும் தாக்கத்தை உருவகப்படுத்தி, ஒட்டும் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும்.

9. பொருள் ஆய்வு: பிசின் பொருளின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

10. அழிவுச் சோதனை: ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான அழிவுச் சோதனையை நடத்தவும்வண்ண பெட்டிபிசின் வலிமையை மதிப்பிடுவதற்கு.