அட்டை பானக் காட்சிகள் ஏன் தோல்வியடைகின்றன - அதை எவ்வாறு தடுப்பது

ஒரு உறுதியான தோற்றமுடைய காட்சி உண்மையான பானம் சுமைகளின் கீழ் இன்னும் தோல்வியடையும்

தடிமனான தோற்றமுடைய பானக் காட்சி வலுவானதாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. வழக்கமான தவறு என்னவென்றால், ஒரு வெற்று மாதிரியை அங்கீகரிப்பது, மூன்று அடுக்குகளில் தண்ணீர் பாட்டில்கள் நிரப்பப்பட்ட பிறகு அது அதே வழியில் செயல்படும் என்று கருதுவது. அது ஆகாது. நிரப்பப்பட்ட பாட்டில்கள் நிலையான கீழ்நோக்கி சுமைகளை உருவாக்குகின்றன, அதே நேரத்தில் கடைக்காரர்கள் ஒரு பக்கத்திலிருந்து பொருட்களை இழுப்பது முறுக்கு மற்றும் சீரற்ற எடை விநியோகத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

முன்பக்கத்தில் அலமாரிகள் நனைவது, பக்கவாட்டுச் சுவர்கள் குனிவது, நொறுக்கப்பட்ட மூலைகள் மற்றும் சாய்ந்திருக்கத் தொடங்கும் தலைப்பு ஆகியவை ஆரம்ப எச்சரிக்கை அறிகுறிகளாகும். தரையை சுத்தம் செய்தல், பாட்டில் ஒடுக்கம் அல்லது சிறிய கசிவு ஆகியவற்றின் ஈரப்பதம் சேதத்தை துரிதப்படுத்தும். சூப்பர் மார்க்கெட் தண்ணீர் பாட்டில்களுக்கான அட்டை அட்டைப்பெட்டி தரை டிஸ்ப்ளே ஸ்டாண்ட், நிமிர்ந்து நிற்கும் அச்சிடப்பட்ட பேக்கேஜிங்காக இல்லாமல், ஏற்றப்பட்ட அமைப்பாக மதிப்பிடப்பட வேண்டும்.

பாட்டில் பொருத்தம் மற்றும் ஏற்றும் பாதைகள் மூன்று அடுக்குகள் நிலையாக இருப்பதை தீர்மானிக்கிறது

மூன்று-அடுக்கு கட்டம் அமைப்பில், வட்ட வடிவ பள்ளங்கள் பாட்டில்களை உருட்டுவதைத் தடுக்கின்றன மற்றும் ஒழுங்கான விளக்கக்காட்சியைப் பராமரிக்க உதவுகின்றன. அவர்கள் முழு சுமையையும் சுமக்க மாட்டார்கள். எடை இன்னும் ஒவ்வொரு அலமாரியில் பயணிக்க வேண்டும், அதன் ஆதரவுகள், பக்க பேனல்கள் மற்றும் அடித்தளம் சதுரத்திற்கு வெளியே காட்சியை கட்டாயப்படுத்தாமல்.

உற்பத்தி பாட்டில்களில் இருந்து வட்ட-பள்ளம் சகிப்புத்தன்மையை அமைக்கவும், பெயரளவு விட்டம் அல்ல

பாட்டில் வரைபடங்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் உடல் உற்பத்தி மாதிரிகள் சிறந்தவை. பரந்த தொடர்புடைய பகுதியை அளந்து, வடிவமைக்கப்பட்ட விலா எலும்புகள், குறுகலான உடல்கள், சட்டைகள் மற்றும் தொப்பி வடிவவியலைச் சரிபார்க்கவும். மிகவும் தளர்வான ஒரு பள்ளம், நிரப்புதலின் போது பாட்டில்களை சாய்க்க அல்லது வெளியே குதிக்க அனுமதிக்கிறது. மிகவும் இறுக்கமான ஸ்க்ஃப்ஸ் லேபிள்கள், அகற்றுவதை மெதுவாக்கும் மற்றும் டை-கட் விளிம்பில் கிழிக்கலாம்.

சாதாரண உற்பத்தி மாறுபாட்டைக் குறிக்கும் பல நிரப்பப்பட்ட மாதிரிகளை வழங்குநருக்கு அனுப்பவும். பின் நிலைகள் உட்பட, ஒவ்வொரு அடுக்கிலிருந்தும் சோதனைச் செருகல் மற்றும் நீக்கம். தெர்மோஸ் கோப்பைகள் மற்றும் பால் தேநீர் கோப்பைகள் தனித்தனி சோதனைகளுக்கு தகுதியானவை, ஏனெனில் அவற்றின் சுயவிவரங்களும் ஈர்ப்பு மையங்களும் நிலையான பாட்டில் தண்ணீரிலிருந்து வேறுபடுகின்றன.

நிரப்பப்பட்ட எடை, ஒரு அடுக்குக்கான அலகுகள், போர்டு கிரேடு மற்றும் ஷெல்ஃப் வலுவூட்டல் ஆகியவற்றை ஒன்றாகக் குறிப்பிடவும்

"12 பாட்டில்களை வைத்திருக்கிறது" என்பது முழுமையற்ற விவரக்குறிப்பு. RFQ ஆனது நிரப்பப்பட்ட யூனிட் எடை, ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் பாட்டில் எண்ணிக்கை, காட்சி காலம் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் நிரப்புதல் முறை ஆகியவற்றைக் கண்டறிய வேண்டும். அந்த விவரங்கள் கட்டம், அலமாரி விளிம்புகள் அல்லது உள் ஆதரவுகளுக்கு வலுவூட்டல் தேவையா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

சீரற்ற ஏற்றுதல் குறிப்பாக வெளிப்படுத்துகிறது. ஊழியர்கள் அரிதாகவே ஒவ்வொரு நிலையையும் ஒரே நேரத்தில் நிரப்புவார்கள், மேலும் கடைக்காரர்கள் அணுகக்கூடிய வரிசையை முதலில் காலி செய்வார்கள். முழு, பகுதி மற்றும் ஒரு பக்க சுமைகளுடன் சோதனை கேட்கவும். அந்த நிலைமைகளின் கீழ் கட்டமைப்பு சாய்ந்தால், கலைப்படைப்பை மாற்றுவது அல்லது கனமான தோற்றமுடைய வெளிப்புற தாளைச் சேர்ப்பது சுமை பாதையை சரிசெய்யாது.

157 ஜிஎஸ்எம் ஆர்ட் பேப்பர் மற்றும் 1500 ஜிஎஸ்எம் கார்ட்போர்டை ஒரு தொடக்கக் கட்டுமானமாகக் கருதி, ஈரப்பதம், விளிம்புகள் மற்றும் பிரிண்ட் பினிஷ் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

சின்ஸ்ட் 157 ஜிஎஸ்எம் ஆர்ட் பேப்பருடன் 1500 ஜிஎஸ்எம் கார்ட்போர்டை பட்டியலிட்டுள்ளதுமூன்று அடுக்கு அட்டை பானம் காட்சி நிலைப்பாடு. இது ஒரு கட்டுமான விளக்கமாகும், உலகளாவிய சுமை மதிப்பீடு அல்ல. பலகை விறைப்பு, தானிய திசை, டை-கட் பிளேஸ்மென்ட், பிசின் கவரேஜ் மற்றும் ஷெல்ஃப் வடிவியல் அனைத்தும் புலத்தின் செயல்திறனைப் பாதிக்கின்றன.

வெளிப்படும் விளிம்புகளில் கவனம் செலுத்துங்கள். ஒரு நொறுக்கப்பட்ட அல்லது மோசமாக சீல் செய்யப்பட்ட விளிம்பு ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி, அச்சிடப்பட்ட முகம் வெளிப்படையான சேதத்தை வெளிப்படுத்தும் முன் வடிவத்தை இழக்கும். பள்ளம் விளிம்புகள், அடிப்படை மூலைகள் மற்றும் அலமாரி மூக்குகளை ஏற்றி, மீண்டும் மீண்டும் பாட்டிலை அகற்றிய பிறகு ஆய்வு செய்ய முன்மாதிரி கடையைக் கேளுங்கள்.

CMYK அல்லது Pantone பிரிண்டிங் பளபளப்பான அல்லது மேட் ஃபினிஷிங்குடன் இணைக்கப்படலாம். பளபளப்பானது பிரகாசமான பான கிராபிக்ஸ் பொருத்தமாக இருக்கலாம் மற்றும் மேலும் துடைக்கக்கூடிய முகத்தை வழங்கும், ஆனால் பிரதிபலிப்புகள் சில கடை விளக்குகளில் தலையிடலாம். மேட் கண்ணை கூசும் குறைக்கிறது ஆனால் தேய்த்தல் வித்தியாசமாக வெளிப்படுத்தலாம். மாதிரி பேனல்களை அச்சிட்டு, மடிந்த விளிம்புகள் மற்றும் தொடர்பு புள்ளிகளில் ஸ்கஃபிங்கைச் சோதிக்கவும். சின்ஸ்ட் காகிதத்தை 100% மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியதாக விவரிக்கிறது; தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பூச்சு, பிசின் அல்லது உள்ளூர் அகற்றல் தேவை உங்கள் சில்லறை விற்பனையாளரின் மறுசுழற்சி திட்டத்திற்கு பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

பிளாட்-பேக் லேபர் அல்லது வெளிச்செல்லும் ஷிப்பிங் வால்யூமிற்கு செலவை மாற்றாமல் சில்லறை விற்பனை தடயத்தை வலது அளவு

ஒரு பெரிய தளம் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் இது இடைகழி இடத்தையும் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் நாக்-டவுன் பேக்கின் பரிமாணங்களை அதிகரிக்கிறது. கால்தடத்தை சுருக்கினால், கடைக்காரர்கள் ஒரு பக்கத்திலிருந்து பாட்டில்களை அகற்றும் போது, ​​ஒரு உயரமான, குறுகிய அலகு ஒன்றை உருவாக்கலாம்.

சில்லறை விற்பனையாளரின் அனுமதிக்கப்பட்ட தடம், அடுக்கு உயரக் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் நிரப்புதல் அணுகல் ஆகியவற்றுடன் தொடங்கவும். பின்னர் பிளாட்-பேக் வரைபடத்தை மதிப்பாய்வு செய்யவும். தனித்தனி பகுதிகளை எண்ணி, ஒத்த தோற்றமுடைய பேனல்களை அடையாளம் கண்டு, பூட்டுதல் தாவல்களை அதிக சக்தி இல்லாமல் செருக முடியுமா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். முதல் பாட்டிலை ஏற்றுவதற்கு முன், ஸ்டோர் டீம்கள் பிரேஸ்கள், ரிவர்ஸ் ஷெல்வ்கள் அல்லது டேமேஜ் ஸ்லாட்டுகளைத் தவிர்க்க கடினமாக அசெம்பிளி செய்கிறது.

பேக்கேஜிங் அடர்த்தி மற்றொரு வர்த்தகத்தை உருவாக்குகிறது. மேலும் முன்கூட்டி அமைப்பது கடை உழைப்பைக் குறைக்கிறது ஆனால் வெளிச்செல்லும் கப்பல் அளவை அதிகரிக்கலாம். மேலும் தளர்வான பாகங்கள், அசெம்பிளி நேரம் மற்றும் பிழை அபாயத்தை அதிகரிக்கும் போது திறமையாக பேக் செய்யப்படலாம். டிஸ்பிளேவுடன் பேக்-அவுட் மற்றும் வழிமுறைகளை அங்கீகரிக்கவும்—உற்பத்தி கருவியை அமைத்த பிறகு அல்ல.

சோதனைச் சான்றுகளை அங்கீகரிக்கவும், போர்டு லேபிள்கள் அல்லது சப்ளையர் உரிமைகோரல்கள் அல்ல, உற்பத்திக்கு முன்

சப்ளையர் நற்சான்றிதழ்கள் முக்கியம், ஆனால் அவை தயாரிப்பு சரிபார்ப்பை மாற்றாது. Sinst அதன் தயாரிப்பு மற்றும் நிறுவனத்தின் பக்கங்களில் ISO9001, ISO14001, FSC, BSCI மற்றும் SEDEX சான்றுகளை பட்டியலிடுகிறது. உங்கள் சில்லறை விற்பனைத் திட்டத்திற்குத் தேவைப்படும் தற்போதைய ஆவணங்கள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய நோக்கங்களைக் கோரவும், குறிப்பாக FSC சங்கிலித் தொடர் பாதுகாப்புத் தகவல். அங்கீகரிக்கப்பட்ட காட்சி உள்ளமைவுடன் இணைக்கப்பட்ட சோதனைப் பதிவுகளைக் கேட்கவும்.

முன்மாதிரி சோதனைகள்: ஏற்றுதல், ஒல்லியான, பாட்டில் அகற்றுதல், நிரப்புதல் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் அசெம்பிளி

உத்தேசிக்கப்பட்ட பொருட்கள், அச்சு கவரேஜ் மற்றும் முடித்தல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி முன்மாதிரியை உருவாக்குங்கள்—வெவ்வேறு நடத்தை கொண்ட அச்சிடப்படாத மாற்றாக அல்ல. மூன்று அடுக்குகளையும் உண்மையான நிரப்பப்பட்ட தயாரிப்புகளுடன் ஏற்றி, ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட சில்லறை விற்பனைக் காலத்திற்கு யூனிட்டை நிறுத்தி வைக்கவும். பதிவு அலமாரி தொய்வு, சாய்ந்து, நொறுக்கப்பட்ட விளிம்புகள் மற்றும் பள்ளம் சேதம்.

முன், பின் மற்றும் ஒரு பக்கத்திலிருந்து பாட்டில்களை அகற்றவும். பல முறை நிரப்பவும். ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட மாதிரிகளை அசெம்பிள் செய்து பிரித்தெடுக்கவும், எனவே மதிப்பீட்டில் தெளிவற்ற வழிமுறைகள், பலவீனமான பூட்டுதல் தாவல்கள் மற்றும் கட்டாயப்படுத்தப்பட்ட பிறகு மட்டுமே பொருந்தக்கூடிய பகுதிகள் ஆகியவை அடங்கும். அதன் வடிவமைப்பாளரால் அசெம்பிள் செய்தால் மட்டுமே செயல்படும் ஒரு முன்மாதிரி கடையில் தயாராக இல்லை.

போக்குவரத்து சோதனைகள்: பேக்-அவுட், எட்ஜ் பாதுகாப்பு, சுருக்கம், அதிர்வு மற்றும் வருகை நிலை

விற்பனைத் தளத்தை அடைவதற்கு முன்பு பிளாட் காட்சிகள் பெரும்பாலும் தோல்வியடைகின்றன. ஸ்ட்ராப்பிங் வெளிப்படும் விளிம்புகளைத் துடைக்கலாம், அட்டைப்பெட்டிகள் அடுக்கப்பட்ட சரக்குகளில் சுருக்கலாம், மேலும் அதிர்வு அச்சிடப்பட்ட பேனல்களை துடைக்கலாம் அல்லது சிறிய கூறுகளை தளர்வாக அசைக்கலாம். ஷிப்பிங் அட்டைப்பெட்டி, உள் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் மூலை பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை ஒற்றை பேக்-அவுட் அமைப்பாக ஆய்வு செய்யவும்.

உண்மையான கப்பல் பாதை மற்றும் தட்டு முறைக்கு ஏற்ற விநியோக சோதனையை இயக்கவும். ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் அட்டைப்பெட்டி சிதைவு, காணாமல் போன பாகங்கள், பிரிண்ட் சிராய்ப்பு, வார்ப் செய்யப்பட்ட பேனல்கள் மற்றும் வந்த பிறகு அசெம்பிளி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும். திறக்கும் வரிசையை புகைப்படம் எடுக்கவும். கிடங்கில் "சிறியது" என்று தோன்றும் சேதம், தாவல்களை சீரமைப்பதைத் தடுக்கலாம் அல்லது பிரீமியம் தலைப்பைத் தெரியும்படி மடித்து விடலாம்.

பட்டியலிடப்பட்ட 1,000-துண்டுகள் குறைந்தபட்ச ஆர்டருக்கு முன் ஒவ்வொரு தோல்வி அறிகுறியையும் சரி செய்யப்பட்ட சின்ஸ் RFQ ஆக மாற்றவும்

இந்த தயாரிப்பு வகைக்கான 1,000-துண்டு குறைந்தபட்ச ஆர்டர், மாதிரிகள் மற்றும் ஏற்றுமதி கப்பல் ஆகியவற்றை Sinst பட்டியலிடுகிறது. அந்த அளவை அங்கீகரிக்கும் முன், ஒவ்வொரு கவனிக்கப்பட்ட சிக்கலையும் அளவிடக்கூடிய RFQ திருத்தமாக மொழிபெயர்க்கவும்.

வரைதல் மற்றும் முன்மாதிரி அறிக்கையில் அந்த திருத்தங்களை நேரடியாகக் குறிக்கவும்தனிப்பயன் அச்சிடப்பட்ட தண்ணீர் பாட்டில் தரை காட்சி. மாற்றப்பட்ட பொருள், பகுதி அல்லது சோதனை முடிவை அடையாளம் காணாமல் "வலுவூட்டப்பட்ட" அல்லது "மேம்படுத்தப்பட்ட" என்பதை ஏற்க வேண்டாம். திருத்தப்பட்ட மாதிரியை மீண்டும் ஏற்றவும், தோல்வியுற்ற நிலையை மீண்டும் செய்யவும் மற்றும் அறிகுறி மறைந்த பின்னரே உற்பத்தியை அங்கீகரிக்கவும்.